Rambler's Top100

Горизонтальные скважины Подтвержденные извлекаемые запасы нефти в России для их эффективного освоения горизонтальными скважинами составляют около 7 млрд тонн, в том числе по Западной Сибири - около 5 млрд тонн, а освоение шельфовых зон без применения технологий, основанных на методе горизонтального бурения, проблематично. По прогнозам, на ближайшие 10-20 лет они приобретут статус технологий, обеспечивающих экономическую безопасность нашего государства. Лидируя в 1950-1960-х годах в области строительства такого рода скважин, отрасль в последствии сосредоточилась исключительно на таких методах и технологиях повышения продуктивности скважин, как площадное заводнение, химическое воздействие на пласт, освоение только высокопродуктивных залежей и пр. В результате этого наша страна уступила первенство ряду зарубежных стран, которые интенсивно осваивали эту технологию ХХI века во всех точках земного шара и достигли эффекта, качественно превосходящего все известные методы воздействия на продуктивный пласт. Так, дебиты скважин, имеющих горизонтальные окончания большой протяженности, значительно возросли. В результате разрядились сетки эксплуатационных скважин, снизились депрессии на пласт, значительно увеличилось время "безводной" эксплуатации, изменились категории запасов, считавшиеся ранее неизвлекаемыми, которые в настоящее время могут эффективно извлекаться в промышленных масштабах, повысилась эффективность многих устаревших методов воздействия на пласт при их реализации с помощью горизонтальных скважин. Только в США сегодня ежегодно строят до 1000-1500 таких скважин в год и в ближайшее время могут вообще отказаться от строительства вертикальных скважин в эксплуатационном бурении. Новые технологии, основанные на методе горизонтального бурения, произвели настоящую революцию в практике и теории мировой нефтедобычи, но, к большому сожалению, этот метод у нас пока не нашел должного развития. Научным работникам, специалистам-практикам для кардинального решения проблемы качественного и эффективного бурения горизонтальных (ГС) и разветвленно-горизонтальных скважин (РГС) прежде всего необходимо обратить внимание на такие направления, как исследование гидродинамики пласта нефтяных и газовых залежей различных типов с целью создания оптимальных систем разработки нефтяных и газовых месторождений; исследование напряженного состояния горных пород, вскрываемых этими скважинами, и механики формирования ствола породоразрушающими инструментами различных типов; разработка системы оптимального управления траекторией глубоких ГС и РГС для различных геологических условий и способов бурения; разработка эффективной технологии бурения, вскрытия пластов и крепления ГС и РГС; разработка специальных буровых и тампонажных растворов с учетом гидродинамических особенностей их работы в этих условиях; создание эффективных технических средств (отклоняющие, стабилизирующие, ориентирующие и измерительные) для бурения ГС и РГС. В настоящее время предложено и опробовано много разработок, основанных на существующей технике, разработана отечественная технология строительства таких скважин, но проблемы, тем не менее, остаются.
Технологический процесс канатно-ударного бурения Технология канатно-ударного бурения зародилась в Китае около 4000 лет назад. Ударно-канатное бурение – самый древний вид бурения, который до сих пор широко используется. Основная цель этой технологии бурения состоит в том, чтобы получать геологические образцы россыпей, осуществлять ремонтные работы и бурить скважины на воду, повысив безопасность бурения и снизив количество производственных отходов. Ударно-канатное бурение осуществляется за счет погружения в отверстие проволочного каната или троса, на конце которого находится тяжелое остроконечное изделие из стали - так называемое буровое долото. За счет возвратно-поступательного перемещения бурового долота от пласта откалываются небольшие фрагменты. Канат натягивается на буровой мачте с помощью шкива и электродвигателя. При бурении скважины в рыхлых пластах часто используют обсадные колонны, чтобы стенки скважины не осыпались. Для забора керна вместо долота к ударной штанге можно присоединить ложечный керноотборник с продольной прорезью и бурильный башмак. Для отрыва и удержания керна на дне керноотборника помещают кернорватель. После забора керна керноотборник достают из забоя, раскрывают и извлекают из него керн.
Что касается ограничения пространства и экологии, то внедряя технологию бурения многоствольных скважин, мы уменьшаем производственную площадь и размеры оборудования, то есть, по существу, осуществляется добыча и дренирование двух, трех или четырех скважин при помощи только одного комплекта устьевого и прочего оборудования на поверхности; за счет применения данной технологии сокращается зона действия буровых работ и эксплуатации скважины в целом», – говорит Дайер. Для компаний, работающих в России, эта технология может оказаться особенно полезной, учитывая растущую ответственность за состояние окружающей среды и ограничения, устанавливаемые на российских нефтегазовых месторождениях. В России, где стоимость разработки месторождений, и, следовательно, себестоимость добычи нефти, являются одними из самых высоких, технологии, способствующие снижению затрат, имеют едва ли не решающее значение. «С финансовой точки зрения все сводится к оценке дополнительных расходов и времени на бурение многоствольной скважины по сравнению с расходами на бурение двух, трех или четырех отдельных скважин. Такая оценка проводится индивидуально для каждого месторождения и должна учитывать все факторы, включая расположение на поверхности, устьевую обвязку, перемещения буровой установки, продолжительность бурения, удаление бурового шлама, дополнительные трубные изделия и буровой раствор»,
Опыт эксплуатации по всему миру, высочайшая компетентность и выдающаяся инновационная мощь – вот основа лидерства WIRTH на мировом рынке буровых технологий. В частности, наша компания предлагает комплексные системы, необходимые для решения различных задач.
Для выявления всех возможных продуктивных пластов лучшими технологиями признаны бурение в условиях гидродинамического равновесия на забое скважины и бурение при депрессии на пласт. Самым эффективным считается метод закачки газа в глинистый раствор от близлежащей работающей скважины. Однако это удается далеко не всегда. Еще одним методом является спуск дополнительной колонны на глубину 400-600 метров и закачка в нее газа, который попадает в колонну кондуктора через перфорированную нижнюю трубу. Существует несколько способов и конструкций, которые дают возможность использовать для этих целей низконапорные компрессоры.



А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х  Ц Ч Ш Щ Э Ю

Rambler's Top100
 

 Бурение роторное